凸模外形规则时，线切割加工就是经常把预留连接部分(暂停点，也就是让工件在第1次的粗割后不与毛坯完全分离而预留下的一小段切割轨迹线)留在平面位置上，大部分的精割完毕后，是对预留连接部分只做一次切割，以后再由钳工修磨平整，如此就能够减少凸模在中走丝线切割上的加工费用。硬质合金凸模是由于材料硬度高及形状狭长等特点，从而也就导致了加工速度慢且容易变形，尤其是在它的形状不规则的情况下，预留上连接部分的修磨给钳工带来很大的难度。所以就是在中走丝线切割加工阶段可对工艺进行适当的调整，更是让外形尺寸精度达到要求，免除了钳工装配前对暂停点的修磨工序。由于硬质合金硬度高，切割厚度大，也就导致了加工速度慢，扭转变形严重，大部分外形加工及预留连接部分(暂停点)的加工均采取4次切割方式且两部分的切割参数和偏移量均一致。
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