本次模型的建立是根据其设备的台数与所提供的工时的对应性；以及生产需要的设备以及在该设备上生产需要的工时为前提建立的数字模型。由于存在设备检修所以会导致其某些产品的生产受到影响，因此模型的建立不但要考虑其目标利润的最大化，同时也要充分的利用设备来使生产的产品与利润达到最优的匹配。
在产品生产的安排过程中，我们发现某种此产品由于有设有需要的设备导致该产品不能够生产，造成某些产品生产的停止。
因此在建模的时候，我们需要判断该产品在本月的设备使用条件下是否能够生产，在建立的模型中，通过分析，我们利用其所需的工时为切入点，对生产的产品的所需设备是否存在进行判断。若不能存在则不能够生产。且未生产该产品的剩下的其它设备的工时资源会被其它的产品生产充分利用，有利于最优的生产计划方案的形成，这是我们所建模的一个优点。
另外一个优点就是该模型不仅考虑的是产品生产的与工时和利润之间的关系，而且考虑了市场的销售和产品的库存费用，这使得本次模型得到推广和应用。
模型改进的方向是结合实际的需要考虑问题，对模型重新建立，增加产品生产过程中其它约束条件，如库存的限制，市场销售量的限制等，同时产品的生产量也会出现规模经济现象，即生产量越大，其分摊下来的平均固定成本会减小，从而是使产品生产的成本降低。
由于分析可知，模型的改进需要结合实际情况，对多种影响因素进行综合分析和考虑，才能最终确定所需要解决的问题，才能对稀缺的资源进行合理的充分利用，达到最优的配置。
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